PFS-TL Füllstand-Druckmessgeräte mit Kapillarrohrleitung

Gehäuse	Bajonettring, AISI304/1.4301, IP-45, Rückflansch, Kapillar-Anschluss unten
Medienberührte Teile	Sensorelement AISI316/1.4401, geschweißte Membran
Sichtscheibenmaterial	Mineralglas 4 mm
Zifferblatt	Aluminium, schwarze Ziffern auf weißem Hintergrund, laut Tanktabelle
Zeiger	Aluminium, schwarz
Bereich	0 - 800 mmWG bis 0 - 10.000 mmWG
Genauigkeit	± 1,6% F.S./Klasse 1.6
Umgebungstemperatur	0-55°C, vollständig kompensiert
Kapillare	rotes Kupfer mit gelber PVC-Abdeckung
Zeigerwerkmaterial	vernickeltes Messing

DOWNLOADS: Datenblatt PFS-TL Füllstand-Druckmessgeräte mit Kapillarrohrleitung.pdf

PFS-TL - Präzise Überwachung von Flüssigkeitsniveaus

Füllstand-Druckmessgeräte der PFS-TL Serie sind entscheidende Instrumente für die genaue Überwachung von Flüssigkeitsniveaus in Tanks, Behältern und Rohrleitungen in verschiedenen Branchen. Ob in der Chemie, Lebensmittelproduktion, Wasserversorgung oder Lagerhaltung – sie spielen eine Schlüsselrolle in der Prozesssteuerung und Qualitätssicherung.

Die Funktionsweise dieser Geräte beruht auf der Messung des Drucks, der durch die Höhe der Flüssigkeitssäule im Tank entsteht. Dabei wandelt das Füllstand-Druckmessgerät den hydrostatischen Druck in ein präzises Niveau- oder Füllstandssignal um. Die Verwendung von Füllstand-Druckmessgeräten bietet zahlreiche Vorteile:

• Präzise Überwachung: Sie ermöglichen eine genaue Messung des Flüssigkeitsniveaus in Echtzeit.
• Prozesssteuerung: Durch die kontinuierliche Überwachung können Prozesse optimiert und gesteuert werden, um eine effiziente Produktion zu gewährleisten.
• Qualitätssicherung: Eine genaue Überwachung des Füllstands trägt zur Qualitätssicherung bei, indem sie sicherstellt, dass Produktionsparameter eingehalten werden.
• Umweltschutz: Durch die Überwachung von Tankfüllständen können Leckagen frühzeitig erkannt und Umweltschäden vermieden werden.

Füllstand-Druckmessgeräte sind unverzichtbare Instrumente für die effiziente und sichere Handhabung von Flüssigkeiten in verschiedenen industriellen Anwendungen. Ihre präzise Messung und Überwachung unterstützt die Qualitätssicherung, Prozessoptimierung und Umweltschutzbestrebungen von Unternehmen.

PFS-TL - Mit Rückflansch und unterseitigem Kapillareingang

Ein "Backflansch" oder Rückflansch bei einem Manometer ist eine spezielle Konstruktion, die es ermöglicht, das Manometer an einer bestehenden Rohrleitung oder einem Behälter anzubringen, ohne die Rohrleitung zu unterbrechen oder zu modifizieren. Ein Manometer mit einem Rückflansch hat eine zusätzliche Flanschplatte auf der Rückseite des Gehäuses. Diese Flanschplatte wird zwischen die vorhandene Rohrleitung und die Rohrleitungsmuffe (Flansch) geschraubt. Dadurch entsteht eine "Rückseite" des Manometers, von der aus die Messung des Drucks erfolgt. Der Rückflansch ermöglicht eine einfache Installation und Demontage des Manometers. 

Ein Kapillarrohr, das von unten in das Gehäuse des Manometers eingeführt wird ermöglicht eine präzise Druckmessung, insbesondere in Anwendungen, in denen direkter Kontakt des Manometers mit dem Medium vermieden werden muss. Durch diese Konfiguration wird vermieden, dass das Medium direkt mit dem Manometer in Kontakt kommt. Es ermöglicht auch eine präzise und zuverlässige Druckmessung, da das Kapillarrohr den Druck unmittelbar am Boden des Tanks oder der Leitung misst.